电子元件在制造的过程中很容易受到污染，这些微粒子的污染对于成品率的影响很大，所以，在生产过程中要严格的控制空气里面的尘埃颗粒数量。工作人员身穿连体无尘衣就是其中一项步骤。但是这并不是全部，为了防止微粒子的污染，无尘室内要保持四个原则。

原则一、不携入

在进入无尘室之前不携带微粒进入的方法主要有：

1、工作人员在进入之前要穿上连体无尘衣，这些不产生静电的衣物是由特殊的纤维材料制成的，可以吸附部分的颗粒。

2、将机台、零件进行清洁处理。

3、在风淋室把空气里面粘附在衣物表面的颗粒清理干净。

以上三点完成之后才能够进入无尘室。

原则二、不发生

控制污染源不仅仅要控制人在无尘室内发出的微粒，还要控制制造机台产生的微粒。物品在移动的过程中经过摩擦会造成灰尘，接触与剥离的过程也会产生微粒。为了控制发尘量，将其降至最低，可以采取以下措施：

1、减少在接触与剥离时的动作形态。

2、选择磨耗较小的材质。

3、选择发尘小的润滑油。

4、机台要选择空压浮上的非接触化原理。

原则三、不储备

为了实施原则一，维持无尘室里面的洁净度，利用不储备技术将过滤器里面的微粒快速清除变得很重要。突发性是震动以及空气中的气流将这些微粒积累之后散布到空气，会加大污染的危险性。

为了防止静电吸附，无尘室里面经常会放带电程度在十伏以下的材料，而针对制造品本身带电的产品，要选择带电小的搬送形态，并且提高除电装置除电。

原则四、排除

如果机台中没有办法避免会出现大量的微粒，为了不影响无尘室，要直接采取对外排气的动作。由于在排气的同时会导入外气，还会伴随着能量的消耗，因此这并不是最佳的对策。所以，在尽可能压缩排气量的时候，利用负离子检测仪把空气里面的粒子除掉，之后将空气重新流入无尘室。

无尘室不仅具有耐久性，而且具有适应性与可维护性。无尘室的耐久性是与无尘室的等级相关的。无论等级高低，都会需要连体无尘衣，但是连体无尘衣的质量也同样有高有低。因此，要注意无尘室制作的材料，才能建造出功能更好地无尘室。